代全自动智能压版机200mm，速度慢，产量低。 第二代全自动智能压版机300mm， 第三代全自动智能压版机350mm， 第四代全自动智能压版机400mm。

第四代全自动智能压版机重点升级：
按键小屏升级为5.5寸液晶显示屏！
压合由原来350mm经过突破技术升级为400mm，更方便、实用！
功率加大，变频技术，更省电，压合效果更好！产量更高！
气压显示器升级，固定气压7公斤，压合效果更好！
模具升级，1：由原来普通铝模升级为加强铝模，硬度更高、更耐用，
2：模具压合锯齿由原来普通模硬化为16度黑金钢，原来模具在压合过程中会把版条压合变黑，现在完全融合在一起了！所有的技术升级只为更好的服务每一位客户的选择！
1.设备简介、设备优势性能
压版机、连体片基设备


不需要双面胶带
效率高, 操作安全



产品主要特点: *能将挂板条贴在PET聚酯薄膜上 *过程非常快,用时短 *贴合质量高,视觉美观，稳定性好并可重复操作 *在贴合过程中不需要使用单面/双面胶带 *大大的减少人力需求，提高生产力



压板系统代表了压板的技术.这种粘接工艺的特点是质量高，力度强和精度准。不再依赖传统的人力要求,单面/双面胶带也被彻底取代，该技术特别适用于改进柔版印版的安装工艺。
粘接连体片基系统
安装片基和挂版条
加工挂版条
并将胶片安装在一起

2.设备参数：



1.功能：根据客户要求调整参数，通过专利技术生产合格连体片基，成品挂版片基。 2.使用电源：AC 220V±10% 50Hz 3.气源压力：0.2MPa～0.7MPa 4.机器功率：4200W，工作频率： 15KHz 5.生产效率：5m/分钟左右。 6.模具为齿状，成型更牢固。 7.粘连时间根据产品质量要求定，模具下降时间： 0～9秒（可调）、挂版条片基熔接时间： 0～9秒（可调）、挂版条片基硬化时间： 0～9秒（可调） 8.送料气缸的行程在400mm，确保可以生产长度为：400mm-5000mm连体片基。 9.机器采用PLC控制。采用气缸送料，保证送料精度；采用分段压合，总长度根据产品需要，设置压合次数，每次压合长度400mm
10.机器只须一人操作，主要负责开机、放料。 11.机器外型尺寸：1120（长）x935（宽）x2000（高）、主机净重： 288Kg



3.全自动智能压版机工作原理：working principle:
1.设置所须加工参数，开启电源。 2.按下启动按钮，伺服系统根据所设置加工参数自动进行。 3.机器正常工作时，粘连完成后机器自动完成设置的任务。 4.送料行程一定要保持挂版条和胶片的位置，否则压合会错位。